Společnost Winning BLW má zkušenosti s širokou škálou metod kování a kombinovaných procesů. Svým zákazníkům je schopna nabídnout hospodárná řešení až po komponenty připravené k montáži, které odrážejí nejnovější technologický vývoj. Naší specializací je přesné kování, což je kombinovaný proces včetně tváření za tepla a za studena.

Tato technologie, kombinace kování za tepla a za studena, případně tváření za poloohřevu umožňuje výrobu komponentů s vysokou pevností se složitými funkčními prvky, připravených k montáži. Komponenty poskytují vysokou kvalitu povrchu s malými rozměrovými tolerancemi.
Pomocí speciálních procesů lze do komponent integrovat další funkce, jako jsou vybrání, dorazy nebo olejové drážky. Jeden kovací proces nahrazuje několik nákladných operací, včetně obráběcích, řezacích a svařovacích operací.

Naše výrobní závody mají k dispozici moderní kovací linky v rozmezí od 300 t do 2 500 t pro lisované nebo kované díly za tepla, jako jsou náboje kol, příruby a kola do převodovek ve středních a velkých objemech výroby.
Komplexní kované díly pro automobilový průmysl se vyrábějí velmi efektivně na moderních, plně automatických vícestupňových lisech. Velkoobjemové části nápravy, jako jsou přírubové hřídele a čepové nápravy, se vyrábějí velmi vysokou rychlostí pomocí kovacích linek Hatebur.
Komponenty s vysokou geometrickou a rozměrovou přesností se vyrábějí pomocí speciálního procesu bočního vytlačování.

Kuželová ozubená kola do diferenciálu a pastorky řízení se vyrábějí pomocí nově vyvinutých procesů kování za studena s ozubením připraveným k montáži.

Kuželová kola do diferenciálu a komponenty převodovky jsou obvykle zpracovány tak, aby byly připravené k montáži. Hospodárnost našich tvářecích procesů je doplněna speciálně vyvinutými upínacími technologiemi, automatizovanými obráběcími centry a odpovídajícími procesy nauhličování a kalení.
Pro součásti s velmi malými tolerancemi používáme moderní technologie protahování za tvrda a soustružení za tvrda.

Procesy tepelného zpracování specifické pro materiál a funkci se používají k úpravě nebo zlepšení mechanických vlastností přesně kovaných součástí.
Optimální předpoklady pro další zpracování (obrobitelnost) přesných kovaných dílů jsou vytvořeny pomocí integrovaného tepelného zpracování v procesu kování a mohou zahrnovat specifické procesy žíhání.
Funkční vlastnosti hotových komponent jsou zaručeny procesem kalení specifickým pro daný materiál (cementování, karbonitridace, nitridací, kalení a popouštění atd.).

Příznivé vlastnosti záběhu a únavové pevnosti, stejně jako ochrana proti korozi, jsou získávány za pomoci speciální povrchové úpravy precizně kovaných dílů.
Záběhové vlastnosti přesných kovaných diferenciálních kuželových převodů jsou vylepšeny speciálními povlaky jako je mangan fosfát. Kromě toho se snižuje opotřebení třením.
Procesy mechanického zpevnění povrchu, včetně kuličkování, znamenají, že lze dále zvýšit příznivé pevnostní vlastnosti přesných kovaných součástí.
Součásti jsou antikorozně ochráněny podle požadavků zákazníka.