Mit einem außergewöhnlich breiten Spektrum von Umformverfahren und Verfahrenskombinationen, verfügt die Winning BLW GmbH über Technologien, um ihren Kunden wirtschaftliche Lösungen bis hin zu einbaufertigen Komponenten anbieten zu können. Schwerpunkt ist das Präzisionsschmieden, eine Kombination der Warm- und Kaltumformung.

Diese Technologie ermöglicht in Kombination von Warm- und Kaltumformung oder durch Halbwarmumformung die Herstellung von hochfesten Bauteilen mit komplexen, einbaufertigen Funktionselementen und Konturen bei hoher Oberflächengüte und engen Gesamttoleranzen.

Mit Nutzung verfahrensspezifischer Gestaltungsfreiräume können am Bauteil zusätzliche Funktionen wie Taschen, Anschläge oder Ölnuten integriert werden. Ein einziger Umformvorgang ersetzt in der Regel mehrere kostenintensive Arbeitsschritte wie spanende Bearbeitung und Fügeoperationen.

Für Warmumformteile wie Radnaben, Flansche und Getrieberäder in mittleren und großen Serien stehen in unseren Werken moderne Umformanlagen zwischen 300 t und 2.500 t zur Verfügung. Komplexe Umformteile ( Near-Net ) für die Automobilindustrie werden auf modernen, vollautomatischen Mehrstufenpressen besonders wirtschaftlich gefertigt. Hochvolumige Achsteile wie z.B. Flanschwellen und Achszapfen werden im Sekundentakt auf Hatebur-Anlagen hergestellt..

Durch ein spezielles Querfließpressverfahren werden Bauteile mit bereits hoher Geometrie- und Maßgenauigkeit produziert.

Mit neuentwickelten Kaltumformverfahren für einbaufertige Verzahnungen werden Differentialkegelräder, Lenkritzel und Steckwellen mit einbaufertiger Innensteckverzahnung in wirtschaftlichen Serien gefertigt.

Differentialkegelräder und Getriebekomponenten werden komplett einbaufertig bearbeitet. Die Wirtschaftlichkeit unserer Umformverfahren wird durch speziell entwickelten Spanntechnologien, automatisierten Bearbeitungszentren und abgestimmten Aufkohlungs- und Härteprozessen ergänzt.

Für Bauteile mit sehr engen Toleranzen setzen wir moderne Harträum- und Hartdrehtechnologien ein.

Werkstoff- und anforderungsspezifische Wärmebehandlungsprozesse werden eingesetzt, um die mechanischen Eigenschaften präzisionsgeschmiedeter Bauteile weiter zu verbessern.

• Durch integrierte Wärmebehandlungen in der Schmiede – im Einzelfall durch gezielte Glühprozesse werden optimale Voraussetzungen für die Weiterbearbeitung (Zerspanbarkeit) der Präzisionsschmiedeteile geschaffen.
• Funktionseigenschaften der einbaufertigen Komponenten werden durch werkstoffspezifische Härteprozesse (Einsatzhärten, Carbonitrieren, Nitrieren, Vergüten, etc.) gewährleistet.

Günstige Einlauf- und Dauerfestigkeitseigenschaften sowie Korrosionsschutz werden durch spezielle Oberflächenbehandlung der Präzisionsschmiedeteile erreicht.

• Das Einlaufverhalten präzisionsgeschmiedeter Differentialkegelräder wird durch Einlaufbeschichtungen, wie Manganphosphatierung, erleichtert und zudem der Adhäsionsverschleiß reduziert.
• Durch mechanische Oberflächenverfestigungsverfahren, wie Kugelstrahlen, können die günstigen Festigkeitseigenschaften präzisionsgeschmiedeter Bauteile weiter gesteigert werden.
• Kundenanforderungen entsprechend werden Bauteile mit Korrosionsschutzbeschichtungen konserviert.